1、在幹燥過程中波滴的溫度不高，產品質量較好。低溫壓力噴霧幹（gàn）燥機使用的溫度範圍很廣, 即使采用高溫熱（rè）風，其排風溫度仍（réng）不會很高，在幹燥初期，物料溫度不大於周（zhōu）圍熱空氣的濕球濕度，幹燥產（chǎn）品質量較（jiào）好。例如，不容易發生蛋白質變（biàn）化、維生素損失、氧（yǎng）化等缺陷，對熱（rè）敏性（xìng）物（wù）料、生物和藥物的質量，基（jī）本上能接近於真空下幹燥的標準。

       2、幹燥速度更快。設備幹燥速度很迅速，料液（yè）經過噴（pēn）霧後（hòu），表麵積很大，在（zài）高溫氣（qì）流中，瞬間可蒸發。

       3、生產過程分解化，操作控製方便。低溫壓力噴霧幹燥機通常用於處理濕（shī）含量40%—60%的（de）溶液，特殊物料即（jí）使濕含量達90%，也可不經濃縮，同樣能一次幹燥成粉狀產品。大部分產品（pǐn）幹燥後不需要再進行粉碎和篩選，從（cóng）而減少了生產程序（xù），簡化了生產工藝流程。另外，產品的粒徑、鬆密度、水（shuǐ）分，在相應範圍內，可用改變操作條件進行調整，控製管理都很方便。

       4、具（jù）有良好的分散性、流動性和溶解性。由於設備的幹燥過程是在空氣（qì）中完成的，產品基本上能保（bǎo）持與波滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和（hé）溶解性。

       5、適宜於連續化大規模生產噴霧幹燥，能適應工業上大規模生產的要（yào）求，幹燥產品經連續排料，在後處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成（chéng）連續生產作業線。

       6、改良（liáng）生產環境。由（yóu）於低溫壓力噴霧幹（gàn）燥機是在（zài）密閉（bì）的幹燥塔內進行的，這避兔了幹燥產品在車間裏飛揚。對於臭氣物料，可采用封閉循（xún）環係統的生（shēng）產流程，避（bì）免大氣汙染，改良生（shēng）產環境。
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