隔膜泵出現壓力問題的原因及措施
隔膜(mó)泵又稱控製泵,是執行器的主(zhǔ)要類型,通過接受調製單元輸出的控製信號。產(chǎn)品借(jiè)助(zhù)動力操作去改變流體(tǐ)流量,安置在各種(zhǒng)特殊場合,用來(lái)抽(chōu)取各種常規泵(bèng)不能抽吸的(de)介質。在運行(háng)中應無異(yì)常聲響,各部(bù)無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控製閥工作(zuò)牢靠,各(gè)性能指標達(dá)到(dào)說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老(lǎo)化,也會(huì)發生故障。
1、隔(gé)膜泵(bèng)壓力不足或升高故障原因及處理方法:(1)氣動隔膜泵壓力調(diào)節閥調節不當,調節壓力閥至所需壓力;(2)壓力調節閥失靈,檢修(xiū)壓力調節闊;(3)壓力表靈,檢修或更換壓力表。
2、隔膜泵壓力下降故障原因及處理(lǐ)方法(fǎ):(1)補油閥補油不足,修補油閥;(2)進料不足或進料閥泄漏,檢修進料情況及進料閥;(3)柱塞密封漏油,檢修(xiū)密(mì)封(fēng)部分;(4)貯油箱油麵太低,加注新油;(5)泵體泄漏或膜片損壞(huài),檢查更換密封墊或膜片。
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