壓力噴霧幹燥設備出現粘壁（bì）現象一般有以下三種情況：

       1、半濕物料粘壁。原因是（shì）噴出的霧滴在沒有達表（biǎo）麵幹燥之（zhī）前已（yǐ）經和器壁接觸（chù），因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著（zhe）霧化器噴出的霧滴運（yùn）動軌（guǐ）跡的平麵上，和霧化器的結構，熱（rè）風（fēng）在塔內的運動狀態有關；

       2、低熔點物（wù）料的熱熔性粘壁。原因是物料在相應的（de）溫（wēn）度下達（dá）熔（róng）點開始溶化而發粘（zhān），粘附在器壁上；

       3、幹粉的表麵粘附。幹粉在有限的空間（jiān）中運動總（zǒng）會有一些碰到器壁上（shàng），這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般不（bú）厚，隻（zhī）要通過空氣吹或者（zhě）是輕（qīng）輕敲打能震落，簡（jiǎn）單的解決辦法是壓力（lì）噴霧幹燥設備內壁拋光（guāng），可（kě）以在這個問題上起些作用。

       找出粘璧現象的原因以後，下列有五種可（kě）以避免粘壁的方（fāng）法：

       1、采用夾壁幹燥塔，其間用空氣冷卻，使壁（bì）溫保持（chí）在50℃以（yǐ）下；

　　2、通過塔壁旋氣（qì）片切向引入（rù）二次空（kōng）氣冷卻塔壁；

　　3、塔內近壁處安裝由一排噴（pēn）嘴組成的氣掃帚（zhǒu），並使之沿塔壁緩慢（màn）轉動；

　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強製使粘壁物料（liào）脫離；

　　5、增（zēng）加壓力噴霧幹燥（zào）設備的加工精度，塔內壁拋光也（yě）可以減輕粘壁。
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