1、壓力噴霧幹燥機在幹燥過（guò）程中速度很快，料液經過噴霧後，表麵積很大。在高溫氣流（liú）中，一下就可（kě）蒸發。

       2、幹燥過程中液（yè）滴的溫度不高（gāo），產品（pǐn）的（de）質量較（jiào）好。使用的溫度範圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在（zài）幹（gàn）燥初期，物料溫度不大於周圍熱空氣的濕球濕度，幹燥（zào）產品質量較好。例如，不容易發生（shēng）蛋白質變（biàn）化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏（mǐn）性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近（jìn）於真空下幹燥的標準。

       3、設備具有良好的分散性、流動性和溶解性。由（yóu）於幹燥過程是在空氣中完成（chéng）的，產品基本上能保持與液滴相近（jìn）似的球狀（zhuàng），因此，具有良好的分散（sàn）性、流動性和溶解性（xìng）。

       4、生產過程簡化，壓力噴霧幹燥機操作控製方便（biàn）。通（tōng）常用於處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使濕含量達90%，也可不經濃縮，同樣能單次幹燥（zào）成粉狀產（chǎn）品。大部（bù）分產品幹燥後不（bú）需要再進行（háng）粉碎和（hé）篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流（liú）程。產品的粒徑、鬆密度、水分，在相應範圍內，可用改變操作條件進行調（diào）整，控製管理都很方便。

       5、避免發生公害，改良生產環境。由於噴霧（wù）幹燥是在密封（fēng）的幹燥塔內進行的，這就避免了幹燥產品在車間裏飛揚（yáng）。對於有（yǒu）毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環係統的（de）生產流程，將有（yǒu）毒氣、臭氣（qì）燒毀，避免大（dà）氣（qì）汙染，改良生產環境。

       6、適宜於連續化大規模生產。壓力噴（pēn）霧幹燥機達工業上大規模生產的（de）需求，幹燥產品經連續排料，在後處理上可（kě）結合冷卻（què）器和風力（lì）輸送，組成連續生（shēng）產作業（yè）線。