1、进料速率的影响

       在恒（héng）定的雾化和（hé）干燥操作条件下，颗粒（lì）尺寸和干燥产品的（de）松密度随着进料速率的增加而增（zēng）加。

       2、料液（yè）中固含量的影响

       料液中固含（hán）量增加时，干燥产（chǎn）品的颗（kē）粒尺寸也随之增加。在压力喷雾干燥设（shè）备中恒定（dìng）的干燥温度和进料速（sù）率下，由（yóu）于料液中固含量的增（zēng）加，蒸发负荷将减少，因（yīn）而得到湿含量较低的产品。由（yóu）于水分蒸发很快，容易生成干燥的（de）空心颗粒和松密度较低的产品。但是，有时由于较大的雾滴所含的水分（fèn）量变（biàn）化不大，上述影响被抵消了。

       3、进料温度的影响（xiǎng）

       如果为（wéi）了便于料液的输送和雾化而需要降低（dī）黏度时，则增加压力喷雾干燥设备的进料温度对干燥产品性质有一些影响。对（duì）于在室温下的低（dī）黏度的液体，增加料液温度（dù）的影（yǐng）响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续增加料液（yè）的热含量（liàng），与汽化所需的热量（liàng）相比还是很小的（de）。

       4、表面张力的影响

       表面张（zhāng）力对不（bú）同产品的影响，很不相同，但（dàn）是，这种影响不明显。对大多数（shù）喷雾干燥的料液，其表张力值的（de）范围（wéi）很（hěn）窄，因而不能对干燥产品性（xìng）质有很大影响。表（biǎo）面张力是以影响干燥（zào）和雾化机理来影响干（gàn）燥产品性质的。雾滴中含（hán）有微（wēi）细液滴的比例增加了，雾滴分（fèn）布就越宽，表面张力低的（de）料液，产生的雾滴较小。而表面张力高的料液，产生较大的液滴，而尺寸分（fèn）布也较窄。

       5、干燥（zào）空气入口温度的影响

       干燥空气的入口温度，取决（jué）于产品的（de）干燥特（tè）性。干燥时膨胀的雾（wù）滴，升高其（qí）干燥温度， 将（jiāng）产生松密度较低的大颗粒。然而，如果压（yā）力喷雾干燥设备温度升高，那么蒸发速率（lǜ）增加（jiā），从而使液滴膨胀、破（pò）碎或分裂，那么，就（jiù）会生成密（mì）集的碎片，而形成松密度较大的粉尘。

       6、雾滴—空气接触速（sù）度的影响

       增加雾滴和空气之间的接触速度，就会（huì）增加混合程度，从而增加传热和传质速（sù）率。在很高（gāo）的速度（dù）下，液滴要发生（shēng）变形，可能破碎或分裂（liè），或（huò）在湍流运动中，和（hé）其他液滴碰（pèng）撞（zhuàng）而（ér）合并。随着接触速度的（de）增加，蒸发时间变短，干燥产品颗粒呈现出不规则的（de）形状。由于产品（pǐn）的不同，松密度也有变化。