壓力噴（pēn）霧幹燥機出現粘壁現象一般有以下三種情（qíng）況：

       1、半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在（zài）沒有達表麵幹燥之（zhī）前已經（jīng）和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧（wù）滴（dī）運動（dòng）軌跡的平（píng）麵上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關。

       2、低熔（róng）點（diǎn）物料的熱熔性粘壁（bì）。原因是物料在相應的溫度下達熔點（diǎn）開始溶化而發粘，粘附在器壁上。

       3、幹粉的表麵粘附。幹（gàn）粉在有限的空間中運動總會有一些碰（pèng）到器壁上，這是不能避（bì）免（miǎn）的，但是這樣的粘壁一般不厚，隻要通過空氣吹或者是輕（qīng）輕敲打能震落，簡單的解決辦法是（shì）壓力噴霧幹燥機內壁拋光，可以在這個問（wèn）題上起（qǐ）些作用。

       找出粘璧現象的原因以（yǐ）後，下列有五種可（kě）以（yǐ）避免粘壁的方法：

       1、采用夾壁幹燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持（chí）在50℃以下；

　　2、通過塔壁旋氣片切向引入（rù）二（èr）次空氣冷卻塔壁；

　　3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣（qì）掃（sǎo）帚，並使之沿塔壁緩（huǎn）慢轉動；

　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強製使粘壁物料脫離；

       5、增加壓力噴霧（wù）幹燥（zào）機的加工精度，塔內壁拋（pāo）光也可以減輕粘壁。