壓力噴霧幹（gàn）燥機的安裝步驟如下：

       1、按設備布置圖（tú）示，先將幹燥（zào）主機就位，然（rán）而連接主機與加熱單元的管道。將加（jiā）熱器就位；

       2、按設（shè）備布置圖（tú）將旋風分離器、布袋（dài）除塵器布置在廠房預先設定好的位置，先連接幹燥主機與旋風分（fèn）離器間的（de）管道，然後連接旋風分離器與布袋除塵器間（jiān）的（de）管道；

       3、分別連接熱風爐與鼓風機以及（jí）空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；

       4、校正幹燥主（zhǔ）機（jī）與地平麵的垂直度，壓力噴霧幹（gàn）燥機主機塔頂與地麵（miàn）垂直度應不大於（yú）10mm；

       5、加料器就位，並與幹燥主機連接；

       6、各管（guǎn）道（dào）連接（jiē）時，應嵌石棉繩或密（mì）封條（需達（dá）到相關要求的需要矽橡膠密封墊）；

       7、固定各連接處的緊固（gù）件，以緊固件板緊無（wú）鬆動為（wéi）止；

       8、連接電櫃線路，電（diàn）櫃應牢固接地，並注有明確標誌（電線應（yīng）穿管或走（zǒu）線盒）。

       經過一段（duàn）時間的運轉，需對壓力噴霧幹（gàn）燥機進行檢查與養（yǎng）護。對於供料係統，應（yīng）檢（jiǎn）查過濾器、管道、閥門（mén）、噴嘴等，看（kàn）有（yǒu）無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常（cháng），油位是否正常等。對於風機，應查看軸和（hé）軸承是否（fǒu）缺油發熱，有無（wú）震動、噪音等，需要時清洗風葉和對風葉做平（píng）衡校對（duì）。對於加熱器，應檢查熱（rè）管是否正常，需要時清洗管（guǎn）路、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還（hái）應留（liú）意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控製櫃的儀表和電器工作是否正常等。
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